液態矽膠（jiāo）機是利用機（jī）械設備加（jiā）工，效果好（hǎo），速度也快，對於很（hěn）多塑膠行業來說，這些液態矽膠機也算是帶動了 部分行業的發（fā）展，占據一定的優勢，在日常中雖然是不起（qǐ）眼，但（dàn）是在工業中扮（bàn）演的角色也很大，在使用完液態矽膠機之後，過一段時間進行清潔，維（wéi）護使用（yòng）壽（shòu）命，接（jiē）下來哥給大家介紹液態矽膠機的日常保養以（yǐ）及檢查的（de）內容。
液（yè）態矽（guī）膠機日常保（bǎo）養步驟：
1、更換膠種，需（xū）清洗管路。此時先（xiān）關閉（bì）進料閥，打開排料閥，將膠桶剩餘膠料排出後，關閉（bì）排料閥打開進（jìn）料閥（fá）將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活機體，按平時操作方式將溶劑壓出衝洗。
2、氣壓進氣（qì）不正常及發現有水氣，請將調壓過濾（lǜ）器（qì）內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。矽膠點（diǎn）膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以（yǐ）免差錯，當測試沒（méi）問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機（jī）進行（háng）大批量的生產;抽真空（kōng）係統對膠水（shuǐ）進行抽（chōu）真空除（chú）泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡（pào）及時排除，混合在一起的膠量越多。
3、機台（tái）部分（fèn）請定（dìng）期擦拭幹淨，以增加使（shǐ）用壽命。混合（hé）在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快（kuài），所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費（fèi）。排除意外（wài），提高生產效率。如今液體控製技術和點膠設備廣泛（fàn）地應用到現代工業中的各種生產領域。
4、機台長時間（jiān）停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器（qì）的壽命延長而且還會省下來（lái）不少的電費（fèi）。隨著（zhe）日新月（yuè）異的工業發展（zhǎn）的需要，液體控製技術和（hé）點膠設備也在不斷的發展（zhǎn）到超（chāo）高精密控製和多樣化及專業化。集裝袋批發的（de）產品使用中容易受紫外線的影響（xiǎng）而出現老化等問題，所（suǒ）以在產品（pǐn）製作中，需要對其進行抗紫外線的檢測，確保它的使用（yòng）效（xiào）果優良，目前液（yè）態矽（guī）膠機的檢測量也在逐步提升。
液態矽膠機的檢查：
一：潤滑係統（tǒng）的檢查。每班操作前，應對（duì）明文規定的每天潤（rùn）滑點補加潤（rùn）滑脂來做好（hǎo）潤滑。若機器設備有集中化的潤滑係統，應當每天（tiān）定期檢查油量，並（bìng）在油（yóu）量降至規（guī）定下（xià）限以前予以增補潤滑脂。機器設備在初次開機運（yùn）行前，應添加潤滑油到要求的潤滑油位置，之後可每三個月添加一次。
二：定期檢查燃油箱內（nèi）的油量。每天應（yīng）定（dìng）期檢查油箱油量，若油量在油尺標中心線下（xià）列（liè），應及時性增補油量，使（shǐ）油量達標中心線。在此操作過程中，要特別注意工作上油的整潔，避免水、鐵（tiě）屑、木渣（zhā）、棉紗等髒物嚴重（chóng）汙染油品，造成油品的劣化或各種閥門的堵塞。
三：加溫安全裝置定期檢查。每班接班後（hòu），應查驗加溫安全（quán）裝置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有（yǒu）沒有接觸不良、連接導紅有無我落，及其熱電偶觸碰（pèng）是不是保持良好等具體內容。
四：安全設施定期檢查。每班應當定（dìng）期檢查各電器開關，特別是（shì）在是安全門以及限位開關是不是一切正常。在（zài）接班前，應當檢查急停（tíng）開關和安全門。當液態矽膠機（jī）啟動後，按下急停開關，要求液壓泵或者電動機能立刻停止運行，其他功能部件立（lì）刻停止（zhǐ）運動。
以上就是今天的全部內容，相信大（dà）家對液態矽膠機的4種檢查和日常保養也有了一定的認識。非常（cháng）感謝（xiè）您的耐心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠機的相關問（wèn）題，您（nín）可以撥打（dǎ）左上角的（de）服務熱線，與我們谘詢。
